Stahl

Stahl ist sehr korrosionsanfällig, aber dafür ist er gegenüber den anderen meistverwendeten Materialien zum Stanzen sehr gut geeignet.

Er wird in Tafeln wie auch in Bändern durch Rollen auf die gewünschte Materialstärke gebracht. Dies kann im heißen oder aber auch im ausgekühlten Zustand erfolgen. Die unten aufgeführten Stähle sind alle als warm- oder kaltgewalzte Versionen erhältlich.
Die Produktionsart beeinflusst den Stahl in der Qualität, der mechanischen Eigenschaft und im Preis.
Warmgewalzte Stähle sind günstiger in der Herstellung und werden in Dicken von über 1.5 mm hergestellt. Kaltgewalzter Stahl hat den Vorteil von kleineren Dickentoleranzen und besserer Oberflächenbeschaffenheit. Er kann in allen Dicken hergestellt werden, wobei sich Dicken von 0.5 mm bis 1.5 mm als Standard entwickelt haben.

Durch die Korrosionsanfälligkeit des Stahls wird er meistens oberflächenbehandelt. Behandlungen nach dem Perforieren, wie Pulver- oder Farbbeschichtungen, schützen das Material vor Korrosion. Verzinkter oder aluminisierter Stahl (zum Beispiel: elektrolytisch oder sendzimierverzinkt, aluminisiert, usw.) sind Produkte die direkt vom Stahlwerk geliefert werden. Da durch das Perforieren Schnittkanten frei werden, ist der Stahl nicht mehr komplett vor Korrosion geschützt.

Standard-Stahl (warm-, kaltgewalzt, galvanisiert, aluminisiert)
Standard-Stahl zeichnet sich durch gute Formbarkeit, sehr gute Schweißeigenschaften und mit mäßiger Festigkeit aus. Dynamische Belastung kann Risse und Brüche verursachen sowie die Alterung beschleunigen. 
 
Zieh-Stahl (warm-, kaltgewalzt)
Stahl mit besserer Formbarkeit und Festigkeit als Standard-Stahl.

Form-Stahl (galvanisiert)
Ein Stahl mit sehr guten Tiefzieheigenschaften. Dieser Stahl kommt zum Einsatz, wenn die Anforderungen an die Formbarkeit hoch sind.